| Nama merek: | VIIPLUS |
| Nomor Model: | Bushing padat, Bantalan Perunggu Fosfor |
| Moq: | Negotiable |
| harga: | Price Graphite Bushing Parts Factory Price |
| Ketentuan Pembayaran: | TT DI MUKA, Western Union |
| Kemampuan Penyediaan: | Bronze Bushings Online • Produsen Bantalan Geser • Pemasok Bushing Pelumas Sendiri |
Perunggu fosfor, paduan unik yang terutama terdiri dari tembaga dengan penambahan fosfor dan unsur-unsur lain, terkenal karena sifat mekaniknya yang sangat baik, ketahanan korosi, dan ketahanan aus. Jika dikombinasikan dengan grafit, perunggu fosfor menciptakan bahan yang menawarkan pelumasan unggul dan mengurangi gesekan, sehingga ideal untuk digunakan dalam bushing dan bantalan.
Bushing yang dicolokkan grafit, yang secara khusus dibuat dari perunggu fosfor, memberikan solusi yang kuat dan tahan lama untuk berbagai aplikasi industri. Colokan grafit bertindak sebagai pelumas padat, memastikan pengoperasian yang lancar dan efisien bahkan di lingkungan bersuhu tinggi atau bertekanan tinggi. Kombinasi perunggu fosfor dan grafit ini menawarkan ketahanan aus dan daya tahan yang luar biasa, memperpanjang umur bushing secara signifikan.
Bantalan perunggu cor yang terbuat dari bahan perunggu fosfor menunjukkan karakteristik serupa, memberikan kinerja yang andal dan mengurangi persyaratan perawatan. Ketahanan korosi bahan memastikan bahwa bantalan dapat menahan lingkungan yang keras dan mempertahankan integritasnya dari waktu ke waktu.
Sebagai kesimpulan, bushing yang dicolokkan grafit perunggu fosfor dan bantalan perunggu cor adalah pilihan yang sangat baik untuk aplikasi industri di mana daya tahan, ketahanan aus, dan pengoperasian yang lancar sangat penting. Sifat unik perunggu fosfor, dikombinasikan dengan pelumasan yang disediakan oleh grafit, membuat komponen ini ideal untuk berbagai sistem dan perangkat mekanis.
C51000 vs. Perunggu Fosfor C54400 untuk Bushing
C51000 dan C54400 keduanya adalah paduan perunggu fosfor berbasis tembaga yang dihargai karena ketahanan korosi, kekuatan, dan sifat ausnya—menjadikannya pilihan umum untuk bushing. Meskipun memiliki banyak karakteristik yang sama, komposisi dan sifatnya membuatnya cocok untuk aplikasi yang berbeda.
![]()
C51000 adalah perunggu timah–fosfor yang dikenal karena keuletan tinggi, kekuatan yang baik, dan struktur butiran halus. Ini serbaguna, digunakan dalam pegas, konektor listrik, dan bushing yang membutuhkan ketahanan terhadap deformasi.
C54400 adalah perunggu fosfor pemotong bebas yang mengandung timbal dan seng, yang secara signifikan meningkatkan kemampuan mesin dan kinerja bantalan, menjadikannya ideal untuk bushing presisi dan bantalan tugas berat.
Perbedaan utama terletak pada kandungan timbal dan seng, yang meningkatkan kemampuan mesin dan ketahanan aus pada C54400, sementara C51000 tetap bebas timbal dengan kandungan tembaga yang lebih tinggi untuk konduktivitas listrik yang lebih baik.
| Elemen | C51000 (%) | C54400 (%) |
|---|---|---|
| Tembaga (Cu) | 92.9 – 95.5 | 85.4 – 91.5 |
| Timah (Sn) | 4.5 – 5.8 | 3.5 – 4.5 |
| Fosfor (P) | 0.03 – 0.35 | 0.01 – 0.5 |
| Timbal (Pb) | 0 – 0.05 | 3.5 – 4.5 |
| Seng (Zn) | 0 – 0.3 | 1.5 – 4.5 |
| Besi (Fe) | 0 – 0.1 | 0 – 0.1 |
| Sisa | — | 0 – 0.5 |
Kedua paduan menawarkan kekuatan dan elastisitas yang baik. C54400 jauh lebih mudah untuk dikerjakan (peringkat kemampuan mesin 80 vs. 20) dan unggul dalam memproduksi bushing yang kompleks atau bervolume tinggi. C51000 memberikan keuletan yang lebih baik untuk aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas.
| Properti | C51000 | C54400 |
|---|---|---|
| Kekuatan Tarik (MPa) | 324 – 965 | 303 – 517 |
| Kekuatan Luluh (MPa) | 131 – 552 | 131 – 434 |
| Perpanjangan (%) | 6 – 45 | 0 – 50 |
| Modulus Geser (GPa) | 41 – 42 | 39 – 40 |
| Modulus Elastis (GPa) | 110 – 117 | 110 – 117 |
| Rasio Poisson | 0.34 | 0.34 |
| Kemampuan Mesin (100 = terbaik) | 20 | 80 |
| Kekerasan Rockwell B | 26 – 97 | 67 – 93 |
Nilai secara luas serupa, dengan C54400 menawarkan konduktivitas termal yang sedikit lebih tinggi untuk pembuangan panas yang lebih baik dalam bushing beban tinggi.
| Properti | C51000 | C54400 |
|---|---|---|
| Konduktivitas Termal (W/m·K) | 77 – 84 | 86 – 87 |
| Ekspansi Termal (µm/m·K) | 17.8 – 18 | 17.3 – 18 |
| Panas Spesifik (J/kg·K) | 380 | 370 |
| Awal Peleburan (°C) | 960 | 930 |
| Konduktivitas Listrik (% IACS) | 15 – 18 | 19 |
![]()
Kedua paduan cocok untuk bushing berkat ketahanan aus, gesekan rendah, dan ketahanan korosi di lingkungan laut, industri, atau umum.
C51000: Ideal untuk bushing selongsong, cakram kopling, dan aplikasi yang membutuhkan keuletan yang baik dan kualitas seperti pegas. Juga digunakan dalam konektor listrik, batang las, dan lembaran berlubang. Struktur butiran halus memberikan ketangguhan dan ketahanan terhadap kelelahan.
C54400: Lebih disukai untuk bantalan keausan tinggi, roda gigi, poros, dan ring dorong. Timbal meningkatkan kemampuan mesin dan sifat bantalan, menjadikannya sangat baik untuk bagian presisi seperti komponen katup dan pengikut cam. Seng dan timbal menjadikannya paduan pemotong bebas, sangat cocok untuk bushing khusus.
Kemampuan Mesin – Mesin C54400 jauh lebih mudah (peringkat 80 vs. 20).
Ketahanan Aus – C54400 dioptimalkan untuk lingkungan bantalan/bushing yang menuntut; C51000 lebih serbaguna.
Korosi & Konduktivitas – Keduanya tahan terhadap korosi, tetapi C51000 menawarkan kandungan tembaga yang lebih tinggi untuk kinerja listrik yang lebih baik.
Kepatuhan Lingkungan – C51000 bebas timbal, sedangkan C54400 mengandung timbal, yang mungkin dibatasi berdasarkan RoHS atau peraturan serupa.
Bentuk & Ketersediaan – C51000 umum dalam bentuk tempa; C54400 populer untuk komponen cor atau mesin.
Tip Pemilihan:
Untuk bushing beban berat, keausan tinggi, atau presisi → pilih C54400.
Untuk aplikasi ringan, berfokus pada keuletan, atau bebas timbal → pilih C51000.
Bantalan grafit colokan terutama digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan pelumasan terus-menerus di area yang sulit dijangkau. Grafit dipaksa secara mekanis ke dalam lubang/alur di bawah tekanan ekstrem. Lapisan pelumas dipindahkan ke poros saat mulai berputar. Bantalan ini menawarkan pelumasan terus-menerus selama periode yang lama tanpa perawatan.
![]()
1. Bahan perunggu/besi padat sangat cocok untuk aplikasi yang sangat menuntut di lingkungan yang keras. Kami menawarkan bermacam-macam standar bushing selongsong, bushing bergelang, dan pelat geser sesuai dengan ISO 4379 dan DIN1850.
2. Badan perunggu padat dapat dibor lubang dan diisi pelumas grafit padat, dengan cara ini dapat digunakan di lingkungan tanpa oli.
3. Juga badan perunggu padat dapat dikerjakan alur oli dan lubang, dapatkan pelumasan yang lebih baik setelah diisi dengan gemuk.
1. Tidak sensitif terhadap lingkungan kotor
2. Tahan terhadap beban kejut dan getaran pada kecepatan lambat
3. Memungkinkan pengoperasian dengan hasil akhir permukaan poros yang buruk
4. Ketahanan yang baik terhadap kondisi korosif
![]()
Perunggu fosfor, juga dikenal sebagai perunggu fosfor atau perunggu timah fosfor, adalah bahan paduan yang terutama terdiri dari tembaga, timah, dan fosfor. Ini adalah jenis paduan tembaga yang menunjukkan sifat mekanik dan konduktivitas listrik yang sangat baik.
Komposisi perunggu fosfor biasanya mencakup elemen-elemen berikut:
1. Tembaga (Cu): Komponen utama perunggu fosfor, yang menyumbang sebagian besar beratnya. Tembaga berkontribusi pada konduktivitas listrik, keuletan, dan ketahanan korosi paduan.
2. Timah (Sn): Ditambahkan ke paduan dalam kisaran 2% hingga 8% berdasarkan berat. Timah meningkatkan kekuatan dan kekerasan bahan, serta ketahanan korosinya.
3. Fosfor (P): Hadir dalam jumlah kecil, biasanya berkisar antara 0,03% hingga 0,35% berdasarkan berat. Fosfor bertindak sebagai deoksidator dan dapat meningkatkan sifat mekanik paduan, seperti ketangguhan, elastisitas, ketahanan aus, dan ketahanan korosi.
Selain elemen utama ini, perunggu fosfor juga dapat mengandung sejumlah kecil elemen lain seperti besi (Fe) dan seng (Zn), yang selanjutnya dapat meningkatkan sifatnya. Komposisi perunggu fosfor yang tepat dapat bervariasi tergantung pada kelas paduan dan pabrikan tertentu.
Karena kombinasi sifat mekanik, konduktivitas listrik, dan ketahanan korosi yang sangat baik, perunggu fosfor banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri. Ini umumnya digunakan dalam pembuatan bagian mekanis, komponen listrik, dan penukar panas.
Bushing dan pelat Perunggu Padat dibuat seluruhnya dari perunggu timah, CuSn10P, yang memiliki kemampuan mesin yang sangat baik. Semua permukaan bushing perunggu padat dikerjakan.
Bushing dan pelat besi padat dibuat dengan cara yang sama dengan bahan perunggu, tetapi biayanya jauh lebih rendah jika Anda tidak memiliki persyaratan kinerja tinggi.
1. Mesin konstruksi
2. Peralatan transportasi
3. Mesin pulp dan pembuatan kertas
4. Peralatan lepas pantai
| Komposisi dan Sifat Bahan | |||||||
| Kode | BAGIAN PERUNGGU | BAGIAN PERUNGGU | BAGIAN PERUNGGU | BAGIAN PERUNGGU | BAGIAN PERUNGGU | BAGIAN PERUNGGU | BAGIAN PERUNGGU |
| (500#) | (500#S1) | (500#S2) | (500#S3) | (500#S4) | (HT250) | (Gcr15) | |
| Kode | CuZn25Al | CuZn25Al | CuAl9Fe4 | CuSn5P | CuSn12 | HT250 | Gcr15 |
| 5Mn3Fe3 | 5Mn3Fe3 | Ni4Mn2 | b5Zn5 | ||||
| Kepadatan | 8 | 8 | 8.5 | 8.9 | 9.05 | 7.3 | 7.8 |
| Kekerasan HB | >210 | >250 | >150 | >70 | >80 | >190 | HRC>58 |
| N/mm2 Kekuatan tarik | >750 | >800 | >800 | >200 | >260 | >250 | >1500 |
| Perpanjangan% | >12 | >8 | >15 | >10 | >8 | >5 | >15 |
| Koefisien ekspansi linier 10-5/℃ | 1.9 | 1.9 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | 1 | 1.1 |
| Suhu Batas ℃ | -40~+300 | -40~+150 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 | -40~+400 |
| Beban Maks. N/mm2 | 100 | 120 | 150 | 60 | 70 | 80 | 200 |
| m/min Kecepatan Maks. (Kering) | 15 | 15 | 20 | 10 | 10 | 8 | 5 |
| Maks.PVN/mm2 *m/min | 200 | 200 | 60 | 60 | 80 | 40 | 150 |
| 300N/mm2 | <0.01 | <0.005 | <0.04 | <0.05 | <0.05 | <0.015 | <0.002 |
| Bahan Dasar Internasional | |||||||
| Kode Bahan | Merek China GB1176-87 | Internasional ISO 1338 | Jerman DIN | Jepang JIS | Amerika ASTM(UNS) | Inggris BS | Prancis NF |
| BAGIAN PERUNGGU(500#) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | GCuZn25Al6 Fe3Mn3 | DIN1709 G-CuZn25Al5 | H5102 CAC304 | B30-92 C86300 | HTB2 | |
| BAGIAN PERUNGGU(500#S1) | ZCuZn25Al6 Fe3Mn3 | GCuZn25Al6 Fe3Mn3 | DIN1709 G-CuZn25Al5 | H5102 CAC304 | B30-92 C86300 | HTB2 | |
| BAGIAN PERUNGGU(500#S2) | ZCuSn5 Pb5Zn5 | GCuPb5 Sn5Zn5 | DIN1705 G-CuSn5ZnPb | H5111 BC6 | B30-92 C83600 | LG2 | CuPb5 Sn5Zn5 |
| BAGIAN PERUNGGU(500#S3) | ZCuAl9Fe4 Ni4Mn2 | GCuAl10 FeNi5 | DIN17656 G-CuAl10Ni | H5114 AlBC3 | B30-92 C95500 | AB2 | CuAl10 Fe5Ni5 |
| BAGIAN PERUNGGU(HT250) | GB5675-85 HT250 | FC250 | ASTM Class40 | ||||
| Pelumas Padat | |||||||
| Pelumas | Fitur | Aplikasi khas | |||||
| Grafit+tambah | Ketahanan yang sangat baik terhadap serangan kimia dan gesekan rendah, Batas suhu 400℃ | Cocok untuk mesin umum dan di bawah atmosfer | |||||
| Tipe | Spesifikasi | Tipe | Spesifikasi | ||
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 808 | 8×12×8 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1640 | 16×22×40 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 810 | 8×12×10 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1812 | 18×24×12 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 812 | 8×12×12 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1815 | 18×24×15 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 815 | 8×12×15 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1820 | 18×24×20 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1008 | 10×14×8 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1825 | 18×24×25 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1010 | 10×14×10 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1830 | 18×24×30 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1012 | 10×14×12 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2010 | 20×28×10 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1015 | 10×14×15 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2012 | 20×28×12 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1020 | 10×14×20 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2016 | 20×28×16 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1208 | 12×18×8 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2019 | 20×28×19 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1210 | 12×18×10 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2020 | 20×28×20 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1212 | 12×18×12 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2025 | 20×28×25 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1215 | 12×18×15 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2030 | 20×28×30 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1216 | 12×18×16 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2035 | 20×28×35 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1219 | 12×18×19 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2040 | 20×28×40 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1220 | 12×18×20 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2050 | 20×28×50 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1225 | 12×18×25 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2512 | 25×33×12 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1230 | 12×18×30 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2516 | 25×33×16 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1310 | 13×19×10 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2520 | 25×33×20 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1312 | 13×19×12 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2525 | 25×33×25 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1315 | 13×19×15 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2530 | 25×33×30 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1320 | 13×19×20 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2535 | 25×33×35 |
| BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 1410 | 14×20×10 | BUSHING GRAFIT PERUNGGU | 2540 | 25×33×40 |
![]()
| Bahan | Perunggu | CuZn25Al6Fe3Mn3 + Grafit |
| Besi | Besi cor + Grafit | |
| Kepadatan | 8.2g/cm3 | |
| Kekuatan Tarik | >=755N/mm2 | |
| Ketahanan Anti-kompak | >=400~500KJ/m3 | |
| Kekerasan | >=200HB | |
| Beban MaksTekanan | 100N/mm2 | |
| Batas Kecepatan | 0.5m/s | |
| Batas nilai PV | 1.65N/mm2.m/s | |
| Koefisien gesekan | Pelumasan Oli | 0.03 |
| Gesekan Kering | 0.16 | |
| Suhu kerja | -40~+300°C |