Jenis dan Aplikasi Luas Bantalan Self-Lubricating Advanced Untuk memenuhi kebutuhan kondisi operasi yang berbeda, pasar menawarkan berbagai jenis solusi bantalan pelumas mandiri dan bebas pemeliharaan.jenis utama yang secara teknologi matang dan banyak digunakan meliputi: Pemanas air dengan suhu ± 5 °CBiasanya dibangun dengan dukungan logam (misalnya, baja atau perunggu), lapisan antar perunggu berlubang sinter, dan lapisan permukaan yang direndam dengan bahan pelumas sendiri seperti PTFE.Ini menawarkan sifat gesekan rendah dan tahan aus yang sangat baik. Pemanas:Menggunakan dasar kuningan atau timah perunggu kekuatan tinggi,bantalan ini mencapai pelumasan sendiri melalui pelumasan padat tertanam (seperti grafit atau MoS2) atau dengan memanfaatkan sifat yang melekat pada paduan khususMereka sangat cocok untuk aplikasi beban tinggi, kecepatan rendah. Pemanas air:Dibentuk dengan penggulung lembaran paduan perunggu yang dirumuskan khusus. permukaannya dapat memiliki embung (kantong minyak) atau lubang untuk retensi lemak,membuat mereka cocok untuk aplikasi yang membutuhkan lemak tambahan atau beroperasi di bawah kondisi pelumasan batas. pelumas padat juga dapat disematkan. Bimetal Bearing:Ini memiliki dukungan baja di mana lapisan paduan bantalan tahan aus (seperti paduan tembaga-timah atau aluminium-tin) disinter.Ini menggabungkan kekuatan baja dengan sifat anti gesekan dari paduan bantalan, biasanya digunakan untuk beban dan kecepatan sedang hingga tinggi.   Produsen profesional biasanya mematuhi standar internasional atau industri (misalnya, ISO, DIN) selama produksi, memastikan kualitas produk yang konsisten dan stabilitas kinerja.Selanjutnya, untuk memenuhi persyaratan desain peralatan khusus, banyak produsen menawarkanlayanan manufaktur khusus berdasarkan gambar klien atau spesifikasi rinci. Lingkup aplikasi untuk bantalan berkinerja tinggi ini sangat luas, meluas jauh di luar mesin konstruksi berat seperti excavator dan buldozer yang dibahas sebelumnya.Mereka memainkan peran penting dalam banyak sektor industri, termasuk: Pengangkutan:Kendaraan (chassis, sistem suspensi, sistem kemudi, dll.) Manufaktur & Pengolahan:Mesin alat, cetakan, mesin cetakan injeksi, mesin karet, peralatan penempaan, pabrik rolling Industri Berat:Mesin metalurgi, mesin pertambangan, peralatan angkat, mesin pelabuhan dan kapal Mesin Umum & Khusus:Mesin tekstil, mesin konstruksi (jenis lainnya), mesin cetak, mesin pertanian/hutan/penghematan air, mesin kimia, mesin makanan Otomasi & Peralatan:Peralatan otomatisasi, peralatan kebugaran, dll.   Apakah berurusan dengan titik penting, beban tinggi pivot di mesin konstruksi, gerakan presisi di peralatan otomatis, atau lingkungan yang keras di pertambangan dan mesin metalurgi,Memilih bantalan yang sesuai untuk pelumasan sendiri atau bebas perawatan secara signifikan meningkatkan keandalan operasi, mengurangi biaya pemeliharaan, memperpanjang umur layanan, dan berkontribusi pada operasi yang lebih bersih dan lebih efisien.  

Penukar Permainan yang Tersembunyi di Mesin Berat: Bantalan Lempeng Padat & Bebas Pemeliharaan Terjelaskan Dalam dunia mesin rekayasa yang keras - misalnya excavator, bulldozer, dan crane - keandalan komponen seperti bantalan geser dapat membuat atau menghancurkan produktivitas.Bantalan tradisional yang dilumasi dengan minyak sering gagal di bawah beban yang ekstrem, kontaminasi, atau lingkungan yang keras.bantalan geser tanpa peleburan padat dan perawatanTapi apa yang membuat mereka begitu unik? Mari kita menyelam ke dalam desain mereka, ilmu material, dan aplikasi dunia nyata dengan wawasan yang dapat ditindaklanjuti. Pemecahan Bahan: Ilmu Pengetahuan di Balik Pengolahan Diri Bantalan pelumas sendiri menghilangkan kebutuhan untuk minyak luar dengan memasukkan pelumas padat (misalnya, PTFE, grafit, atau molybdenum disulfide) ke dalam matriksnya.Berikut adalah bagaimana tiga jenis utama yang digunakan dalam mesin rekayasa membandingkan: Jenis bantalan Struktur Mekanisme pelumasan beban maksimum (MPa) Jangkauan suhu (°C) Aplikasi Utama Lubrikasi Batas Bimetal Dukungan baja + perunggu berlubang + lapisan PTFE/Pb Lapisan PTFE/Pb melepaskan pelumas di bawah gesekan 140 -200 sampai +280 Sistem sasis, sendi poros Penggilingan Diri Berbasis Logam Logam sinter (Cu/Fe) + pelumas padat Pelumas yang tertanam di pori-pori dilepaskan secara bertahap 250 -100 sampai +300 Silinder hidraulik, gigi berat Komposit logam-plastik Baja + PTFE/polimer diperkuat serat PTFE menciptakan film gesekan rendah 60 -50 sampai +250 Penghubung tugas ringan, busing Mengapa Ini Penting: Bantalan Bimetalunggul dalam aplikasi beban tinggi, kecepatan rendah (misalnya, roller trek excavator). Bantalan sinter berbasis logammenangani tekanan ekstrem di pompa hidrolik. Komposit logam-plastikmengurangi kebisingan pada bagian pengikat kabin atau sistem suspensi. Studi Kasus Aplikasi: Di Mana Mereka bersinar 1.Sistem Chassis & Undercarriage Dalam excavator crawler, bantalan bimetal sangat penting untuk tautan jalur dan idler. bantalan tradisional gagal dengan cepat karena masuknya kotoran, tetapi versi pelumas sendiri menggunakan PTFE.perekat anti debuHasilnya: 3 kali lebih lama dalam lingkungan abrasif. 2.Komponen hidraulik Silinder hidraulik di buldozer menghadapi beban berdenyut hingga 250 MPa. Bantalan logam sinter dengan lapisan MoS2 mengurangi gerakan geser tongkat, memastikan gerakan piston yang lancar bahkan di bawah beban kejut. 3.Komponen Karoseri & Kabin Bantalan logam-plastik di cabin crane mount meredam getaran.kemampuan dry-runningmenghilangkan risiko kontaminasi lemak di kabin operator. Bantalan tradisional vs. bantalan pelumasan sendiri: Perbandingan Biaya dan Manfaat Faktor Bantalan Berminyak Tradisional Bantalan pelumasan padat Frekuensi pemeliharaan Setiap 500 ‰ 1.000 jam Tidak ada (pelumasan seumur hidup) Biaya Waktu Henti Tinggi (pekerja + kehilangan produktivitas) Tidak ada Dampak Lingkungan Risiko kebocoran lemak (kontaminasi tanah) Ramah lingkungan (tidak ada pelepasan pelumas) Biaya Awal Di bawah 20~30% lebih tinggi Umurnya 6-12 bulan (kondisi yang sulit) 2-5 tahun (dalam kondisi yang sama) Untuk dibawa pulang: Meskipun bantalan pelumas sendiri memiliki biaya awal yang lebih tinggi, mereka mengurangi total biaya kepemilikan dengan40~60%lebih dari 5 tahun (lihat grafik di bawah). ! [Bagian Perbandingan Biaya] (Ide grafik hipotetis: Grafik batang yang menunjukkan biaya kumulatif bantalan tradisional vs pelumas sendiri selama 5 tahun, dengan biaya pemeliharaan, waktu henti, dan penggantian ditumpuk.) Pertimbangan Desain Kritis untuk Insinyur Matriks Kecepatan Beban: Gunakan bantalan bimetal untukkecepatan rendah, beban tinggi(misalnya, < 1 m/s, > 100 MPa). Pakaian logam-plastikbeban sedangdengan kecepatan yang lebih tinggi (misalnya, roll conveyor). Batas Suhu: PTFE terdegradasi di atas 280°C. Pilih untuk pelumasan berbasis grafit di zona panas tinggi seperti mount mesin. Ketahanan Korosi: Bantalan yang didukung baja tahan karat adalah wajib di mesin lepas pantai atau yang terkena bahan kimia. Masa Depan: Bantalan Cerdas yang Tidak Perlu Perawatan Tren yang muncul meliputi:https://www.viiiplus.com Sensor tertanam: Bantalan IoT-enabled yang memantau keausan secara real time. Bahan hibrida: polimer yang diperkuat dengan graphene untuk gesekan ultra rendah. Kata terakhir:Dengan menyesuaikan jenis bantalan yang tepat dengan tegangan operasi tertentu (lihatTabel Matriks Aplikasidi bawah), insinyur dapat mengurangi waktu henti dan membuka tingkat efisiensi baru. Zona Mesin Jenis bantalan Peningkatan Kinerja Link Jalur Excavator Lubrikasi batas bimetal 60% lebih sedikit penggantian di tambang berdebu Cincin Penggerak Crane Sinter berbasis logam 80% lebih rendah getaran pada sendi putar Panduan katup hidraulik Komposisi logam-plastik 50% pengurangan kebisingan dalam kontrol presisi Siap untuk menghilangkan sakit kepala minyak?    

Dalam lingkungan industri dengan suhu tinggi, memilih bahan busing yang tepat sangat penting untuk memastikan umur panjang, mengurangi keausan, dan menghindari waktu henti yang mahal.VIIPLUS mengkhususkan diri dalam desain khusus busing yang disesuaikan untuk panas ekstrim, menawarkan paduan sepertiSAE660 (C93200) timah perunggu,C95400 aluminium perunggu, danTembaga kekuatan tinggi ZCuZn25Al16Fe3Mn3Artikel ini menyelam dalam sifat material, keuntungan khusus aplikasi, dan perbandingan berbasis data untuk membantu Anda mengoptimalkan kinerja di bawah tekanan termal. Pertarungan Bahan: Timah Perunggu vs Kuningan Kekuatan Tinggi   PropertiZCuSn5Pb5Zn5 (Tin Bronze)ZCuZn25Al16Fe3Mn3 (Pati Kekuatan Tinggi)Kekuatan tarik200 MPa600~750 MPaKekuatan Hasil90 MPa300~400 MPaKekerasan (HB)590160 ¢ 200Suhu operasi maksimum260°C200°CKetahanan KorosiSangat baik (ideal untuk laut/kimia) Sedang (cenderung untuk desincification)Biaya30% lebih tinggi dari kuninganBiaya yang lebih rendah   Timah Perunggu (ZCuSn5Pb5Zn5): unggul dalam ketahanan terhadap keausan dan korosi pada suhu tinggi, lingkungan yang agresif secara kimia (misalnya, pabrik baja, sistem kapal). Tembaga Kekuatan Tinggi (ZCuZn25Al16Fe3Mn3): Kapasitas beban yang lebih tinggi tetapi terbatas pada suhu sedang dan pengaturan kering/korosi rendah (misalnya, mesin konstruksi). Aplikasi Suhu Tinggi: Cocokkan Paduan dengan Kasus Penggunaan   IndustriAplikasiPaduan yang direkomendasikanManfaat KinerjaProduksi bajaPanduan rolling mill, suku cadang tungkuC95400 Aluminium BronzeMenjaga kekuatan hingga 400°C, tahan oksidasiOtomotifMounting mesin, sistem knalpotSAE660 (C93200) Tin BronzeHandles siklus termal dan getaranTeknik KelautanPoros baling-baling, katup air lautZCuSn5Pb5Zn5 Tin PerungguKekebalan korosi dalam air asinPerlengkapan udaraBusing gear pendaratan, aktuatorC86300 Manganese BronzeResistensi kelelahan tinggi pada suhu tinggi Komposisi Kimia & Performance Insights   Komposisi: Cu: Saldo Sn: 4·6%, Pb: 4·6%, Zn: 4·6% Elemen jejak (Ni, Fe, Sb): ≤2,5% secara kolektif Yang terbaik untuk: Kecepatan geser yang tinggi (misalnya, kopling piston, tutup pompa). Aplikasi yang membutuhkan pengecoran kedap udara (angkat hidrolik).   Komposisi: Cu: 60 ∼66%, Zn: 22 ∼28%, Al: 4 ∼7%, Fe: 2 ∼4%, Mn: 1,5 ∼4% Yang terbaik untuk: Lingkungan beban berat, kecepatan rendah (misalnya, cincin putar derek). Proyek yang sensitif terhadap biaya di mana ketahanan korosi yang ekstrim tidak penting. Panduan Pemilihan Bahan untuk Busing Suhu Tinggi   Suhu > 200°C? Ya →C95400 Aluminium Perunggu(hingga 400°C). Tidak → Lanjutkan ke pertanyaan 2. Lingkungan yang Korosif? Ya →ZCuSn5Pb5Zn5 Tin Perunggu. Tidak →ZCuZn25Al16Fe3Mn3 Kuninganuntuk kapasitas beban yang lebih tinggi. Biaya vs Kinerja: Menemukan Keseimbangan yang Tepat Studi Kasus: Pabrik baja yang menggunakanC95400 busingdalam rol tungku mengurangi penggantian sebesar 40% dibandingkan dengan kuningan standar, meskipun biaya awal yang lebih tinggi.Mengapa VIIPLUS untuk Busing Suhu Tinggi? Keahlian VIIPLUS dalam bahan bushing suhu tinggi memastikan kinerja yang dapat diandalkan di lingkungan yang paling menuntut.industri dapat mencapai umur layanan yang lebih lama, mengurangi pemeliharaan, dan ROI yang lebih tinggi.   Kata kunci: Busing suhu tinggi, VIIPLUS timah perunggu, C95400 aluminium perunggu, ZCuZn25Al16Fe3Mn3, busing perunggu khusus, bantalan kuningan kekuatan tinggi. Dengan mengintegrasikan tabel sifat material, matriks aplikasi, dan analisis biaya-kinerja, panduan ini membekali insinyur untuk membuat keputusan presisi untuk kondisi termal yang ekstrim.

Bantalan paduan perunggu: Panduan Teknis untuk Solusi Khusus VIIPLUS & Aplikasi Industri Bantalan paduan perunggu adalah tulang punggung mesin industri, menawarkan ketahanan haus yang tak tertandingi, toleransi korosi, dan kapasitas beban.VIIPLUS International menyediakan bantalan perunggu berkinerja tinggi yang disesuaikan dengan standar ASTM dan tuntutan operasional yang ekstrimPanduan ini mengeksplorasi paduan perunggu, kemampuan kustom VIIPLUS, dan wawasan berbasis data tentang aplikasi mereka. 1Paduan Perunggu Ditemukan: Komposisi, Standar, dan Kinerja Bantalan perunggu memperoleh sifatnya dari komposisi paduan dan metode manufaktur. Standar ASTM Utama untuk Bantalan Perunggu Standar Proses Fitur Utama VIIPLUS Kepatuhan ASTM B505 Casting Berkelanjutan Struktur butir seragam, kepadatan tinggi Ya, aku tahu. ASTM B271 Casting Sentrifugal Kekerasan yang ditingkatkan, bentuk kompleks Ya, aku tahu. ASTM B22 Pengeboran Pasir Biaya efektif untuk bagian-bagian besar Ya (atas permintaan) Paduan Perunggu Umum & Sifatnya: Paduan Komposisi Kekuatan tarik Suhu maksimum Yang terbaik untuk C86300 Perunggu Mangan 725 MPa 260°C Mesin penghancur pertambangan, mesin baler C93200 Tembaga Timah Berkualitas Tinggi 330 MPa 200°C Gear kecepatan rendah, pompa C95400 Aluminium Perunggu 760 MPa 400°C Helikopter kapal, katup C63000 Nikel-Aluminium Perunggu 690 MPa 300°C Mesin penggerak udara 2. VIIPLUS Produk Range: Di luar bantalan standar VIIPLUS mengkhususkan diri dalam komponen perunggu yang dirancang khusus untuk tantangan yang unik. Portfolio Produk komponen Deskripsi Opsi kustomisasi Pakaian lengan Bantalan silinder untuk beban radial Diameter dalam/luar (± 0,01 mm) Flanged Bearings Dukungan beban aksial + radial Ketebalan flange, pola lubang baut Mesin pencuci dorongan Menangani beban aksial dalam sistem berputar Pola alur, lapisan permukaan Pakai Plat Melindungi mesin dari abrasi Ketebalan (5-100 mm), kekerasan (HB 200) Keakuratan Manufaktur: Toleransi Dimensi: ± 0,005 mm untuk aplikasi kecepatan tinggi. Perbaikan permukaan: Ra ≤ 0,8 μm untuk meminimalkan keausan poros. 3. Aplikasi khusus industri dari bantalan khusus VIIPLUS A. Kelautan & Offshore Tantangan: Korosi air garam di poros baling-baling. Solusi VIIPLUS:C95400 busing aluminium perunggudengan kapasitas beban 150 MPa. Hasil: umur 10 tahun di turbin pasang surut tanpa perawatan. B. Pertambangan & Mesin Berat Tantangan: debu abrasif di sendi mesin penghancur. VIIPLUS Fix:C86300 bantalan bergelombang perunggu mangandengan colokan grafit. Hasil: 300% lebih lama umur layanan dibandingkan bushings tradisional. C. Industri Aerospace Tantangan: Pengurangan berat badan di gerbong pendaratan. Inovasi VIIPLUS:C63000 mesin pencetak nikel-aluminium(30% lebih ringan dari baja). D. pembuatan kertas dan percetakan Tantangan: Kontaminasi lemak dalam rol pengering. Desain VIIPLUS:C93200 busing yang melumasi sendiridengan alur minyak spiral. Hasil: Zero pelumasan diperlukan untuk 15.000+ jam operasi. 4. kustomisasi dalam tindakan: VIIPLUS vs off-the-shelf bantalan Parameter Bantalan Standar VIIPLUS Custom Bearing Waktu Pelaksanaan 1 ¢ 2 hari (dalam stok) 2-3 minggu (desain yang disesuaikan) Kapasitas Beban Hingga 100 MPa Hingga 200 MPa (paduan diperkuat) Resistensi suhu 200°C 400°C (varian C95400) Efisiensi Biaya Biaya awal yang lebih rendah 50% biaya siklus hidup yang lebih rendah 5Keuntungan VIIPLUS: Keunggulan Teknik Ilmu Materi: paduan eksklusif sepertiC86300-X(diinfus grafit) untuk koefisien gesekan 0,03. Penjaminan Mutu: 100% pengujian ultrasonik untuk kekosongan / retakan. Kepatuhan Global: Memenuhi ISO 9001, DIN 1494, dan sertifikasi khusus pelanggan. 6Mengapa Standar ASTM Penting ASTM B505: Memastikan kepadatan yang konsisten untuk sistem hidrolik tekanan tinggi. ASTM B271: Meningkatkan ketahanan kelelahan pada mesin osilasi. ASTM B22: Biaya efektif untuk peralatan pertanian non-kritis. Kesimpulan: Tingkatkan Kinerja Mesin dengan Keakuratan VIIPLUS International menggabungkan keahlian metalurgi dengan manufaktur mutakhir untuk memberikan bantalan perunggu yang lebih baik dalam lingkungan yang keras.Dari flanges khusus untuk desain pelumas diri, solusi mereka mengurangi waktu henti dan biaya siklus hidup. Siap Mengoptimalkan Aplikasi Anda?Hubungi VIIPLUS untukkonsultasi teknik gratisdan solusi bantalan khusus  

Toleransi standar busur ditentukan pada tabel dimensi masing-masing. Toleransi standar:Toleransi bushing biasanya didefinisikan dalam tabel khusus yang terkait dengan jenis bushing atau produsen. Komponen utama & Fittings yang direkomendasikan (Berdasarkan ISO 286-2): Rumah yang membosankan:DitoleransiH7Ini adalah toleransi dasar lubang standar, memberikan kisaran tertentu untuk diameter lubang perumahan. Diameter dalaman busur (ID):DitoleransiH9 SetelahH9 memberikan rentang toleransi yang lebih besar daripada H7. Sumbu:Ditoleransi antaraf7danh8. f7biasanya memberikan kesesuaian celah (sumbu selalu lebih kecil dari ID bushing yang paling ketat). h8biasanya memberikan transisi atau sedikit clearance fit (shaft bisa sangat dekat atau sedikit lebih kecil dari ID bushing paling ketat).Pilihan antara f7 dan h8 (atau yang lain) tergantung pada clearance operasional yang diperlukan. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Toleransi: Bahan:Toleransi sangat tergantung pada bahan busing (misalnya, logam perunggu vs berbagai plastik). Ketebalan dinding:Dinding yang lebih tebal atau lebih tipis dapat mempengaruhi bagaimana busing berperilaku selama pemasangan dan operasi. Faktor Lingkungan (Terutama untuk Plastik): Penyerapan Kelembaban:Busing plastik dapat membengkak ketika mereka menyerap kelembaban. Hal ini harus diperhitungkan dalam pemilihan toleransi untuk mencegah busing menjadi terlalu ketat pada poros. Ekspansi termal:Baik busing plastik maupun logam melebar dan berkontraksi dengan perubahan suhu..Busing logam penyerapan rendah masih bisa menghadapi masalah jika ekspansi termal tidak dipertimbangkan dengan toleransi yang ketat. Tujuan Toleransi: Toleransi mendefinisikanbatas atas dan bawah penyimpanganuntuk dimensi (seperti diameter lubang rumah, diameter poros, dan diameter dalam/luar bushing sebelum dan setelah pemasangan). Batas-batas ini, berdasarkan standar sepertiISO 286-2, akhirnya menentukancelah atau gangguan terkecil dan terbesar yang mungkinIni memastikan fungsi yang tepat (misalnya, rotasi bebas, pemasangan pers yang benar). Intinya, memilih toleransi yang tepat untuk rumah, poros, dan memahami bagaimana dimensi bushing berubah berdasarkan bahan, lingkungan,dan pemasangan sangat penting untuk mencapai pas yang diinginkan dan kinerja dari perakitan bantalan polosKombinasi H7/H9/f7-h8 yang disediakan adalah titik awal umum untuk banyak aplikasi bushing tujuan umum. Busing dan Bantalan Langsing - Toleransi Rincian Toleransi Perumahan ØH7 Pembuangan internal-Ø setelah pemasanganH9 Toleransi poros f7 sampai h8   Toleransi dan sistem pengukuran Dimensi instalasi dan toleransi dari busing logam perunggu viiplus® tergantung pada bahan dan ketebalan dinding.Kelembaban dan ekspansi termal sangat penting. busing logam dengan penyerapan kelembaban rendah dapat terhambat ketika ada jumlah toleransi minimal.   batas atas dan bawah penyimpangan lubang atau diameter luar untuk bantalan dengan toleransi Normal;batas atas dan bawah deviasi diameter poros poros atau perumahan untuk kelas toleransi yang relevan sesuai dengan ISO 286-2; nilai terkecil dan terbesar dari...    

Bagaimana Memilih Bantalan & Busing Lengan yang Cocok? Enam Faktor Kritis yang Mempengaruhi Kehidupan Bantalan Logam Bantalan lengan dan busing adalah komponen yang sangat diperlukan dalam mesin, memberikan dukungan gesekan rendah untuk poros berputar atau geser.,Artikel ini menyelami enam faktor kunci yang menentukan umur bantalan logam dan menawarkan wawasan praktis untuk memilih solusi yang tepat,dengan fokus pada aplikasi VIIPlus Custom Parts di seluruh industri. 1. Beban (P [N/mm2]) Rumus:P=FD×B Di mana: F= beban aktual (N) D= Diameter dalam bantalan (mm) B= Lebar bantalan (mm) Dampak pada Umur: Beban yang lebih tinggi mempercepat keausan. Beban dinamis (misalnya, getaran) mengurangi umur lebih dari beban statis. Solusi Khusus VIIPlus: Dirancang untuk aplikasi beban tinggi (misalnya, pers industri) menggunakan paduan baja atau perunggu yang diperkuat. Ukuran khusus untuk dioptimalkanD×B, mendistribusikan beban secara merata. Tabel 1: Kapasitas beban menurut bahan Bahan Beban maksimum yang diizinkan (N/mm2) Perunggu 25 ¢ 35 Berbasis baja 50 ¢ 70 Polymer-komposit 10 ¢ 20 2Kecepatan (V [m/s]) & Nilai PV Nilai PV:PV=P×V Metrik kritis: PV yang lebih rendah = umur yang lebih lama. Grafik 1: Batas PV untuk bahan umum Bahan Max PV (N/mm2 × m/s) Perunggu 1.5 ¢2.0 Berbasis PTFE 0.3 ¢ 0.5 Logam Sinter 3.04.0 Tip Desain: Untuk aplikasi kecepatan tinggi (misalnya, turbin), VIIPlus merekomendasikan bantalan sinter dengan pori-pori yang direndam minyak untuk pelumasan sendiri. 3. Suhu (T [°C]) Dampak: Suhu tinggi melembutkan bahan, mengurangi kapasitas beban. Ekspansi termal mengubah ruang bebas bantalan. Tabel 2: Kisaran suhu Bahan Jangkauan operasi (°C) Perunggu Standar -50 sampai +200 Baja Berkualitas Tinggi -20 sampai +350 Polymer -100 sampai +120 VIIPlus Aplikasi: Komponen pesawat menggunakan bantalan baja suhu tinggi dengan saluran pendinginan. 4. Karat permukaan dari bagian-bagian yang dipakai Ra yang ideal: 0,2 ∼ 0,8 μm Permukaan yang lebih halus (Ra ≤ 0,4 μm) meminimalkan keausan abrasif. Hindari tepi tajam selama pemasangan untuk mencegah goresan. Kontras: Shaft yang dipoles (Ra 0,2 μm): Umur dua kali lipat dibandingkan dengan poros kasar (Ra 1,6 μm). 5. Bahan permukaan bagian penggiling Permukaan yang lebih keras (misalnya, poros berkrom) mengurangi keausan bantalan. Pasangan busing khusus VIIPlus dengan poros baja yang dikeraskan dalam transmisi otomotif 6. Desain kursi bantalan & pelumasan Pertimbangan Utama: Kekuatan Kursi: Mencegah kesalahan keselarasan. Penggilingan: Minyak/Grease: Untuk skenario kecepatan tinggi, beban tinggi. Lubricants kering (Graphite): Ideal untuk mesin kelas makanan. Tabel 3: Dampak pelumasan pada PV Jenis pelumasan Peningkatan Kapasitas PV Berkualitas tinggi 30~50% Berlemak 20~30% Dingin Nilai dasar VIIPlus Custom Parts: Daerah Aplikasi VIIPlus mengkhususkan diri dalam bantalan logam khusus untuk industri yang membutuhkan presisi dan daya tahan: Tabel 4: Solusi khusus industri Industri Aplikasi VIIPlus Solusi Otomotif Sistem Transmisi Busi sinter suhu tinggi Perlengkapan udara Perlengkapan pendaratan Baja tahan korosi Industri Mesin pencetak hidraulik Busi dengan punggung perunggu Energi Terbarukan Turbin Angin Perlengkapan yang dapat digunakan untuk mengoleskan air Bantalan Sleeve Vs Bantalan Bola: Perbedaan Faktor Pengangkut lengan Pengangkut bola Kapasitas Beban Beban radial yang lebih tinggi Radial/aksial moderat Kecepatan Batas PV yang lebih rendah Cocok untuk kecepatan tinggi Pemeliharaan Membutuhkan pelumasan Opsi tertutup tersedia Biaya Di bawah Lebih tinggi Kesimpulan Memilih bantalan lengan yang tepat melibatkan menyeimbangkan beban, kecepatan, suhu, kualitas permukaan, dan pelumasan.VIIPlus Custom Parts unggul dalam menyesuaikan solusi untuk memenuhi permintaan ini di seluruh industriDengan memprioritaskan nilai PV, kompatibilitas bahan, dan rekayasa yang tepat, Anda dapat mengoptimalkan kinerja bantalan untuk aplikasi apa pun. Optimalkan mesin Anda dengan VIIPlus, di mana inovasi bertemu presisi.