logo
Mengirim pesan
Rincian berita
Rumah / Berita /

Berita Perusahaan Tentang PEMASOK BISNIS PELATIHAN TRIBOLOGIS

PEMASOK BISNIS PELATIHAN TRIBOLOGIS

2018-10-06

VIIPLUS: Mengdefinisikan kembali efisiensi industri dengan busing tribologis khusus untuk mesin peleburan dan pengecoran


Landskap Global Bantalan Self-Lubricating

Pasar bantalan pelumas sendiri didominasi oleh raksasa seperti ASGGB, JepangSankyo Tanpa Minyak, danDaido Metal, yang memegang posisi yang kuat di bidang aerospace, otomotif, dan transportasi.VIIPLUStelah muncul sebagai eksportir terkemuka Cina dari bushings tribological kinerja tinggi, mengukir ceruk di industri berat sepertimesin peleburan dan pengecoran logamDengan lapisan canggih, desain khusus, dan solusi hemat biaya, VIIPLUS bersaing secara global sambil mengatasi tantangan unik di lingkungan industri yang ekstrim.


Mengapa Mesin Peleburan & Casting Memerlukan Busing Khusus

Proses peleburan dan pengecoran melibatkan kondisi ekstrim:

  • Suhu tinggi(hingga 1000°C dalam tungku).

  • Beban beratdari penanganan logam cair.

  • Atmosfer korosifkarena reaksi kimia.

Bantalan pelumasan tradisional gagal di sini karena degradasi lemak, risiko kontaminasi, dan pemeliharaan yang sering.Busi pelumasan sendirimenyelesaikan masalah ini dengan:

  • Pelumas padat(misalnya, PTFE, grafit) tertanam dalam matriks logam.

  • Lapisan Tribologiyang mengurangi gesekan tanpa lemak eksternal.

  • Paduan khusus(perunggu, komposit berbasis tembaga) untuk stabilitas termal.


VIIPLUS Busing dalam peleburan & casting: aplikasi utama

1. Mesin continuous Casting Raceways

Jalur pelayaran membimbing logam cair ke dalam cetakan, yang membutuhkan busing yang tahan:

  • Tekanan termal siklikdari pemanasan/pendinginan yang cepat.

  • Pengelupasandari aliran logam.

Solusi VIIPLUS:

  • Bolong Komposit Perunggu-PTFE: Gabungkan konduktivitas panas tembaga dengan pelumasan diri PTFE.

  • Daya tahan: 2×3x lebih lama umur daripada busing perunggu standar.

2Mesin cetakan otomatis

Perataan presisi sangat penting untuk integritas cetakan.

  • Busi tahan hausdenganlapisan molybdenum disulfide (MoS2).

  • Desain gesekan rendahuntuk mengurangi konsumsi energi sebesar 15~20%.

3. Ladle Turrets & Metal Melting Penanganan

  • Busing beban tinggidengan komposit yang didukung baja untuk penyerapan kejut.

  • Lapisan tahan korosiuntuk menahan slag dan semburan logam cair.


VIIPLUS vs. Busing Tradisional: Perbandingan

Parameter VIIPLUS Pengelolaan Diri Bolong-Bolong Limbah Tradisional
Pemeliharaan Tidak diperlukan pelumasan Membesarkan minyak sering diperlukan
Ketahanan suhu Stabil hingga 350°C (500°C jangka pendek) Gagal di atas 200°C (penguraian lemak)
Risiko Kontaminasi Tidak ada (tidak ada lemak) Tinggi (lemak menarik debu / puing-puing)
Umurnya 2030.000 jam 812.000 jam
Pengaturan khusus Lapisan/bahan yang disesuaikan untuk setiap aplikasi Pilihan bahan terbatas

Lapisan Tribologi: Ilmu di Balik Keunggulan VIIPLUS

VIIPLUS mengintegrasikan lapisan canggih untuk meningkatkan kinerja bushing:

1. Lapisan berbasis PTFE

  • Koefisien gesekan: Setinggi 0,05 ‰ 0,10 (dibandingkan dengan 0,15 ‰ 0,25 untuk perunggu yang tidak dilapisi).

  • Aplikasi: Skenario kecepatan rendah, beban tinggi (misalnya, mekanisme miring tabung).

2. Molybdenum Disulfide (MoS2)

  • Stabilitas Tempo Tinggi: Efektif hingga 400°C.

  • Kasus Penggunaan: Mesin pengecoran terus menerus roller panduan.

3. Lapisan polimer komposit

  • Sifat Penyembuhan Sendiri: Goresan kecil diisi oleh tangki pelumas.

  • Ideal Untuk: Mesin pembentuk cetakan dengan gerakan linier berulang.


VIIPLUS vs. Kompetitor Global

Sementara GGB dan Daido berfokus pada bidang aerospace/otomotif, target VIIPLUSsektor industri beratdengan solusi yang hemat biaya dan berat:

Aspek VIIPLUS GGB (AS) Daido (Jepang)
Harga 20~30% lebih rendah Harga premium Harga premium
Waktu Pelaksanaan 4-6 minggu (pesanan kustom) 8 ∙ 12 minggu 10-14 minggu
Spesialisasi Mesin penyemprot, pengecoran, konstruksi Aerospace, otomotif Otomotif, robotika
Berbagai bahan Perunggu, tembaga, komposit baja-polimer Polimer kinerja tinggi Paduan aluminium, baja khusus

Studi Kasus: Meningkatkan Efisiensi di Pabrik Baja

Sebuah pabrik baja Cina menggantikan busing pelumasan tradisional di jalur pengecoran kontinyu dengan VIIPLUSBusing komposit tembaga-PTFEHasilnya termasuk:

  • Pengurangan 45%dalam downtime karena pemeliharaan.

  • Biaya energi 30% lebih rendahdari mengurangi gesekan.

  • Tidak ada kontaminasi pelumasdalam baja cair.


Keuntungan VIIPLUS: Solusi Khusus untuk Lingkungan Ekstrim

  1. Pemilihan Materi:

    • Bustung Berbasis Perunggu: Ideal untuk beban termal yang tinggi.

    • Komposisi yang didukung baja: Untuk ketahanan kejut dalam penanganan sendok.

  2. Geometri Optimasi:

    • Flanged, silinder, atau desain bola untuk menyesuaikan mesin.

  3. Kualitas Siap Ekspor:

    • 57% produk VIIPLUS diekspor, memenuhi standar ISO 9001 dan ASTM.


Tren Masa Depan: Smart Bushings untuk Industri 4.0

VIIPLUS adalah perintisBusing yang dilengkapi sensoruntuk perawatan prediktif di pabrik peleburan.

  • Sensor keausan tertanamuntuk memperingatkan tim sebelum gagal.

  • Integrasi IoTuntuk pemantauan kinerja secara real time.


Mitra dengan VIIPLUS

Dari desain hingga pengiriman, VIIPLUS memberikan solusi rekayasa untuk aplikasi industri yang paling menuntut.

Hubungi VIIPLUS hari ini:


Dirancang untuk Industri Berat, dibangun untuk bertahan.