|
Detail produk:
|
Barang: | bantalan self-lubricating | Aplikasi: | Peralatan Mesin Cetak, Perbaikan Rumah, Komputer & Kantor, Perkakas, Mobil & Sepeda Motor |
---|---|---|---|
Teknis: | Bagian Metalurgi Serbuk | Bos: | Bahan: perunggu yang disinter |
fitur: | Bushing Bantalan Perunggu Sinter | Ukuran: | Dari 6mm 8mm ID |
Cahaya Tinggi: | Sintered Bronze Bearing Bushings,8mm ID Bronze Bearing Bushings |
Bushing yang diresapi minyak.- Langsung dari China
Bushing Bantalan Perunggu Sinter Lengan untuk Alat Mesin Cetak
Elemen | Cu | Sn | Lain |
---|---|---|---|
Min | Beristirahat | 8% | 2% |
Max | Beristirahat | 10,5% | 2% |
Statis Beban Spesifik Maksimum | 10 N / mm2 |
Beban Spesifik Maksimum Dinamis | 5 N / mm2 |
Kecepatan Geser Maksimum | 10 m / s (1970 fpm) |
Faktor gesekan | 0,08 ÷ 0,12 |
Suhu Layanan Minimum | -5 ° C (+ 23 ° F) |
Suhu Layanan Maksimum | + 90 ° C (+ 194 ° F) |
Kekasaran Poros (Disarankan) | ≤0,2 Ra |
Kekerasan Poros (Disarankan) | > 350 Hb |
Kepadatan Min. | 5,6 g / cm3 |
Kepadatan Maks. | 6,0 g / cm3 |
Porositas Min. | 22,5% Vpor / Vtot |
Porositas Max. | 27,5% Vpor / Vtot |
Kekerasan Min. | 30 HB |
Perunggu yang disinter | Besi sinter | Perunggu grafit | Air perunggu grafit dilumasi | |
pv (N / mm2 · m / s) lari terus menerus Kehidupan pelayanan 10.000 h |
1.6 | 1.6 | 0.4 | 0.3 |
p.maks.(N / mm2) Jalankan terus menerus Kecepatan periferal kira-kira.0,17 m / dtk |
10.0 | 9.5 | 2.5 | 2.5 |
p.max (N / mm²) Beban statis 0,1% deformasi |
50.0 | 50.0 | 40.0 | 40.0 |
v.max (m / s) Jalankan terus menerus |
5.0 | 5.0 | 0.25 | 2.5 |
Kebanyakan bantalan perunggu sinter diisi dengan minyak.Saat menyimpan dan memasang bantalan perunggu sinter, jangan biarkan bersentuhan dengan bahan penyerap yang dapat menarik oli dari bantalan.Tidak ada pelumasan tambahan yang diperlukan dalam kondisi normal.
1. Pertama, logam, dalam hal ini paduan perunggu atau perunggu, diubah menjadi bubuk.Ini dapat dicapai dengan sejumlah metode, termasuk penghancuran, penguraian kimiawi, dan atomisasi yang paling umum.
2. Serbuk logam tersebut kemudian dituang ke dalam cetakan atau rongga cetakan dan dipadatkan dengan tekanan tinggi agar partikelnya menempel.Ini terjadi pada suhu kamar.
3. Bagian logam kemudian dimasukkan ke dalam oven di mana panas yang ekstrim melelehkan partikel logam untuk membentuk komponen yang kaku, berpori dan sangat tahan.Bagian dari proses ini disebut sintering.
Porositas yang dihasilkan dari bagian yang disinter membuat produk logam bubuk sangat berguna dalam aplikasi pelumasan dan, akibatnya, bantalan dan pelat aus sering dibuat dari perunggu yang disinter.Logam bubuk menawarkan kekuatan dan fleksibilitas.Selain itu, mereka menawarkan proses produksi yang ekonomis yang mencakup impregnasi oli atau pelumasan permanen.
06-08-08 |
06-10-08 |
08-10-08 |
08-12-14 |
10-14-14 |
12-15-18 |
12-16-30 |
14-17-22 |
20-25-40 |
20-28-28 |
8-14-8 / 18-3 |
8-14-14 / 18-3 |
10-14-10 / 18-3 |
10-14-14 / 18-3 |
10-14-20 / 18-3 |
10-16-10 / 20-3 |
12-16-12 / 20-2 |
12-16-16 / 20-2 |
12-16-25 / 20-2 |
12-18-12 / 22-3 |
12-18-18 / 22-3 |
12-18-25 / 22-3 |
15-20-12 / 24-2,5 |
15-20-17,5 / 24-2,5 |
15-20-30 / 24-2,5 |
15-22-15 / 28-3 |
15-22-22 / 28-3 |
15-22-30 / 28-3 |
16-22-16 / 28-3,5 |
16-22-22 / 28-3,5 |
16-22-30 / 28-3,5 |
18-25-18 / 32-4 |
20-28-16 / 35-4 |
25-30-16 / 40-4 |
25-32-25 / 40-5 |
25-32-32 / 40-5 |
25-32-40 / 40-5 |
30-35-30 / 40-3 |
30-35-40 / 40-3 |
30-40-30 / 50-5 |
30-40-42 / 50-5 |
30-40-55 / 50-5 |
35-45-50 / 55-5 |
40-50-40 / 60-6 |
40-50-50 / 60-6 |
40-50-60 / 60-6 |
45-55-45 / 65-6 |
50-60-50 / 70-6 |
Kontak Person: tiffany